通过实际使用经验对翅片式散热器进行改良

        翅片式散热器在实际应用中是气体与液体热交换器行业用的比较多的装置，长期的接触使用技术人员，提出了一些技术改良的建议，为了能更完善工艺，发挥优势，合理的可以采用。此外，在各种纺织设备、印染机械、烘干设备等行业使用的也是非常多的。市面上常见的翅片式散热器由安装在框架上的散热管束组成，所述散热管束包括数列平行设置的基管，所述基管上安装有翅片，相邻基管之间焊接有弯头。安装有翅片的基管的热交换面积是普通光管面积的几倍甚至几十倍，不但增加了设备的换热效率，并且大大降低了换热成本。但是，散热器在长时间工作后，相邻基管与对应弯头的两个焊接处会因为热胀冷缩导致漏油漏气，降低了散热器的换热效率，并且两个焊接处位置靠近框架，修补难度较高。

 

        对于维修方面的技术改良：

安装在框架上的散热管束，所述散热管束包括数列平行设置且顺次头尾相连的基管，每根基管与与其相邻的基管头尾相连处相对弯曲设置并焊接固定，所述基管表面安装有翅片。

本实用新型取消传统相邻基管由弯头构件连接的结构，直接将基管在连接处弯曲设置并焊接固定，不但使原来两个基管之间的两道焊缝减少为一个，并且焊缝位置突出易于修补，延长了散热器的使用寿命，其结构简单易于加工，提升了散热器工作的稳定性。

 

        工艺改良：

具体实施方式以下结合附图对本实用新型较佳实施例做进一步描述。

如图1所示，一种改进的翅片式散热器，其包括安装在框架上的散热管束，所述散热管束1包括数列平行设置且顺次头尾相连的基管，每根基管与与其相邻的基管的头尾相连处相对弯曲设置并焊接固定，所述基管表面安装有翅片。

 

        加工时，对需要弯曲的基管的头尾部进行弯管处理，再将相邻基管的对接处焊接固定。其结构简单，可以采用自动焊接工艺，生产效率高，由于减少了焊缝且焊缝位置突出，修补工序也更为简单。