电源散热片受影响较大的三个关键因素

 

散热片的材料按传导性来分：银>铜>金>铝>铁>铝合金。

 

       通常情况下，普通风冷散热自然要选择金属作为散热器的材料。对所选用的材料，希望其同时具有高比热和高热传导系数，从上可以看出，银和铜是较好的导热材料，其次是金和铝。但是金、银太过昂贵，所以，目前散热片主要由铝和铜制成。相比较而言，铜和铝二者同时各有其优缺点：铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大，且铜制散热热容量较小，而且容易氧化。纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜差很多。

所以在散热器发展史上也出现了以下几种材质的产品：

 

纯铝材质

       纯铝材质是早期较为常见的散热材料，其制造工艺简单，成本低，到目前为止，纯铝散热材质仍然占据着相当一部分市场。为增加其鳍片的散热面积，纯铝散热材质较常用的加工手段是铝挤压技术，而评价一款纯铝散热的主要指标是散热底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散热片的鳍片的高度，Fin是指相邻的两枚鳍片之间的距离。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味着散热的有效散热面积越大，代表铝挤压技术越先进。

 

纯铜材质

铜的热传导系数是铝的1.69倍，所以在其他条件相同的前提下，纯铜散热能够更快地将热量从热源中带走。不过铜的质地是个问题，很多标榜“纯铜散热器”其实并非是真正的100%的铜。在铜的列表中，含铜量超过99%的被称为无酸素铜，下一个档次的铜为含铜量为85%以下的丹铜。目前市场上大多数的纯铜散热的含铜量都在介于两者之间。而一些劣质纯铜散热的含铜量甚至连85%都不到，虽然成本很低，但其热传导能力大大降低，影响了散热性。此外，铜也有明显的缺点，成本高，加工难，散热质量太大都阻碍了全铜散热片的应用。红铜的硬度不如铝合金AL6063，某些机械加工(如剖沟等)性能不如铝;铜的熔点比铝高很多，不利于挤压成形( Extrusion )等等问题。

 

铜铝结合技术

       在考虑了铜和铝这两种材质各自的缺点后，目前市场部分高端散热材料往往采用铜铝结合制造工艺，这些散热片通常都采用铜金属底座，而散热鳍片则采用铝合金，当然，除了铜底，也有散热片使用铜柱等方法，也是相同的原理。凭借较高的导热系数，铜制底面可以快速吸收CPU释放的热量;铝制鳍片可以借助复杂的工艺手段制成有利于散热的形状，并提供较大的储热空间并快速释放，这在各方面找到了的一个均衡点。

 

因此，电源转换效率、电路板布局、散热片材质这三方面对散热的影响占比较大。